برغي الفولاذ المقاوم للصدأ

1.
304 مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ
مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هي خصائص عالمية ضد الصدأ أقوى من الفولاذ المقاوم للصدأ 200 سلسلة. يمكن أن تصل إلى 1000-1200 درجة. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لديه مقاومة ممتازة للتآكل بين العلبة ومقاومة جيدة للتآكل الحبيبي.

غالبًا ما يعتقد الناس أن الفولاذ المقاوم للصدأ يجتذبه المغناطيس ، وللتحقق من صحة مزاياها وعيوبها ، لا تجتذب غير المغناطيسية ، وهذا أمر جيد وأصيل ؛ عن طريق الشفط المغناطيسي ، يعتبر مزيفًا. في الواقع ، هذه طريقة من جانب واحد للغاية ، وليست عملية لتحديد الخطأ. يمكن تقسيم العديد من أنواع براغي الفولاذ المقاوم للصدأ ، في درجة حرارة الغرفة حسب الهيكل التنظيمي ، إلى عدة فئات:
1. الأوستنيتي: 304،321،316،310 ؛ 2- مارتينسيت أو حديدي: 430.420.410 وما يماثلها.
الأوستنيتي غير مغناطيسي أو مغناطيسي ضعيف ، مارتينسيت أو الفريت مغناطيسي.

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ عادةً كأنبوب الصفيحة الزخرفية 304 ، ومعظم المواد الأوستنيتي ، بشكل عام ، غير مغناطيسية أو مغناطيسية ضعيفة ، ولكن قد تحدث التقلبات الناتجة عن الصهر أو التركيب الكيميائي لحالة معالجة مغناطيسية مختلفة ، ولكن لا يمكن اعتبار ذلك مزيفًا أو دون المستوى ، فما سبب ذلك؟
الأوستينيت هو المادة غير المغناطيسية المذكورة أعلاه أو المغناطيسية الضعيفة ، والمارتنسيت أو الفريت مغناطيسي ، بسبب الفصل غير المناسب للمكونات أثناء الصهر أو الحرارة ، سوف يتسبب في المارتينسيت والأوستنيتي 304 المقاوم للصدأ أو أنسجة الجسم من الحديد. وبالتالي ، مع 304 الفولاذ المقاوم للصدأ سيكون مغناطيسيًا قليلاً.

علاوة على ذلك ، 304 الفولاذ المقاوم للصدأ بعد العمل البارد ، سيتم تحويل الهيكل التنظيمي إلى مارتينسيت ، وكلما ارتفعت درجة التشوه البارد ، وتحول مارتينسيت أكثر ، زاد الفولاذ المغناطيسي. كمجموعة من إنتاج الصلب Φ76 أنبوب ، لا يوجد تحريض مغناطيسي ، إنتاج أنبوب Φ9.5. تشوه الانحناء اللين إلى عدد أكبر بكثير من الحث المغناطيسي ، وإنتاج الأنابيب بسبب نسبة تشوه الأنبوب المربع والمستطيل الكبير ، وخاصة الجزء الزاوي ، وتعديل مغناطيسي أكثر كثافة أكثر وضوحًا.

لإزالة مسببات الفولاذ المغناطيسي 304 تمامًا ، يمكن فتحه لاستعادة استقرار الأوستينيت عن طريق درجة حرارة معالجة المحلول ، حيث يتم المسح المغناطيسي.
على وجه الخصوص لجعله هو أن الفولاذ المقاوم للصدأ 304 المغناطيسي للأسباب المذكورة أعلاه ، الفولاذ المقاوم للصدأ ومواد أخرى ، مثل 430 ، الفولاذ المغناطيسي ليس في نفس المستوى ، مما يعني أن 304 فولاذ مغناطيسي يظهر دائمًا مغناطيسية ضعيفة.

يخبرنا هذا أنه إذا كان الفولاذ المقاوم للصدأ ذو مغناطيس ضعيف أو غير مغناطيسي بالكامل ، فيجب تحديده ليكون 304 أو 316 ؛ وإذا كان نفس الفولاذ الممغنط ، يظهر مغناطيسية قوية ، لأن التمييز ليس مادة 304. شراب باستخدام اختبار الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، بعد الاختبار ، وجد أن جميع المسامير مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

2.
مسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ وتستخدم أنواعًا مختلفة من الأداء:
302 من خلال نوع المعالجة للبراغي والمسامير.

اكتب 303 من أجل تحسين أداء القطع ، تمت إضافة نوع 303 من الفولاذ المقاوم للصدأ مع كمية صغيرة من الكبريت ، باستخدام معالجة قضيب الجوز.

304 مناسب للمعالجة عن طريق براغي الفولاذ المقاوم للصدأ الساخنة ، على سبيل المثال ، مواصفات الترباس الأطول ، الترباس ذو القطر الكبير ، من المحتمل أن تتجاوز نطاق عملية العنوان البارد.

305 هو مناسب لمعالجة عملية العنوان البارد باستخدام براغي فولاذية مقاومة للصدأ ، على سبيل المثال ، تشكيل صمولة على البارد ، براغي الغطاء.

النوع 309 والنوع 310 ، محتواهما العالي من الكروم ومحتوى النيكل أكثر من 18-8 من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ومسامير من الفولاذ المقاوم للصدأ للعمل في درجات حرارة عالية.
والنوع 316 317 الذي يحتوي على عناصر السبائك Mo ، وبالتالي فإن قوتها درجة الحرارة العالية ومقاومة التآكل أعلى من 18-8 الفولاذ المقاوم للصدأ.

من النوع 321 والنوع 347 ، عناصر سبيكة من النوع 321 تشتمل على مستقر من Ti ، والنوع 347 يحتوي على Nb ، وبالتالي تحسين المقاومة لمواد التآكل بين الخلايا الحبيبية. غير صلب لا يصدأ أو خدمة قياسية في 420 ~ 1013 ℃ مناسبة للحام.

3.
مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ 304 و 316 التباين:
304 الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة الفولاذ المقاوم للصدأ متعددة الاستخدامات. أيضًا درجة حرارة عالية جيدة نسبيًا ، وعادة ما يكون حد درجة الحرارة المستخدم أقل من 650 درجة مئوية. الفولاذ المقاوم للصدأ 304 لديه مقاومة ممتازة للتآكل بين العلبة ومقاومة جيدة للتآكل الحبيبي.

316 فولاذ مقاوم للصدأ ، 18Cr-12Ni-2.5Mo عن طريق إضافة Mo ، لذلك يمكن استخدام مقاومة التآكل ومقاومة التآكل في الغلاف الجوي وقوة درجات الحرارة العالية على وجه الخصوص في ظروف أقسى ؛ تصلب ممتاز (غير مغناطيسي). النموذج 316 هو الثاني 304 ، وهو الثاني من أكثر أنواع الفولاذ استخدامًا ، خاصة في صناعة الأغذية والمعدات الجراحية ، أضف الموليبدينوم للحصول على هيكل خاص مقاوم للتآكل. من 304 لأنه يتمتع بمقاومة أفضل للتآكل الكلوريد ، وبالتالي فهو "قارب"
فولاذ "للاستخدام.

4.
السبب الفولاذ المقاوم للصدأ مسامير الصدأ التآكل
خصائص مسامير الصلب غير القابل للصدأ أفضل ، هناك تآكل قوي للحمل ، وأداء عالي في درجة الحرارة ، ولديه أيضًا أداء قوي ضد الصدأ. لكن في بيئة قاسية لا تزال صدئة. على سبيل المثال ، براغي الفولاذ المقاوم للصدأ في ظروف رطبة للغاية ، كل يوم تتسرب الشمس والرياح والرياح والأمطار. بمرور الوقت ، كم عدد الطلاب الذين سيشيرون إلى الصدأ بالتأكيد. على سبيل المثال ، بعض الكيمياء الحمضية القاعدية والاتصال ، مما ينتج عنه تفاعل كيميائي. مما يؤدي إلى صدأ التآكل. لا توجد براغي أصلية من الفولاذ المقاوم للصدأ جيدة ، على سبيل المثال ، مصنوعة من مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201 المستخدمة في المنتجات البحرية ، وغالبًا ما يكون ذلك بسبب وقت النقع ، وكانت براغي الفولاذ المقاوم للصدأ SUS201 نفسها غير مناسبة جدًا للاستخدام في الملح القوي فوق البحر. مما يؤدي إلى صدأ التآكل. عند استخدام المنتج فوق سطح البحر ، يوصى عمومًا باستخدام مسامير من الصلب غير القابل للصدأ SUS316 ، حيث إن خصائص التآكل من براغي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 تحمل أفضل قليلاً.

5.
تحليل كسر مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ
1. تستخدم مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ جودة المواد الخام ، نوعية جيدة أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ مسامير. هناك الكثير من الشوائب والشوائب ، مما يؤدي إلى عدم كفاية صلابة براغي الفولاذ المقاوم للصدأ.

2. قضايا عملية إنتاج مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال ، الصداع النصفي مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ غريب الأطوار ، وكذلك عمليات التصنيع الإنتاج في الوقت الحاضر تتجاوز قيم Q و R للبتات المصممة صغيرة جدًا.

3. العملاء في استخدام مسامير الفولاذ المقاوم للصدأ ، القوة المفرطة. بشكل عام ، تقوم بإجراء اختبار الالتواء التالي لمعرفة مقدار الحد الأدنى من قوة الكسر ، ويمكن تعديل عزم الدوران.